• 网站地图
• |
• 加入收藏
• |
• 设为首页

消失模涂料

涂料附着性好，耐高温强度高，操作简便，涂层不开裂，全国首创添加量最低。

消失模涂料粘结剂

醇基消失模涂料

产品分类

• 消失模涂料

• 消失模涂料粘结剂

• 消失模高铬铸铁涂料

• 消失模高锰钢涂料

• 醇基消失模涂料

• 浅色高剥离性铸铁涂料

• 铸钢桥壳专用V法涂料

• 铸造用封箱泥膏

• 铸造用脱模剂

• 砂型特种铸钢涂料

• 球铁阻硫专用涂料

• 铸造用呋喃树脂

• 砂型铸铁涂料

• 铸造用型芯粘结剂

• V法配重铁砂芯专用涂料

• 发动机缸体水基涂料

• 醇基铸钢涂料

• 铸造用高效除渣剂

• V法涂料

• 砂型高锰钢涂料

• V法铸钢涂料

联系我们

• 济宁市天狮涂料有限公司
• 地址:山东济宁鱼台东外环路开发
• 手机：15264777878
• 电话：0537 - 6213420
• 传真：0537 - 6087788
• 邮箱：410888310@qq.com
• 网址：http://www.jntstl.com/

消失模涂料铸钢件生产技术

  2)干态厚度的测定。可在涂料烘干或点燃干燥后，通过折断砂型基体试样，用读数显微镜测出断口处的表面涂料层厚度。
  6．发气量和发气率

  涂料发气量和发气率的检测按JB/T 9226-2008《砂型铸造用涂料》中的规定执行。

  四、消失模涂料的使用
  为了制得表面质量良好的铸件，应要求涂料本身的质量优良，并注意采用适当的施涂方法和正确规定涂料层的厚度等。
    1．涂料的涂覆方法
    涂料的主要涂覆方法有刷涂、浸涂、喷涂、流涂等，要根据砂型（芯）形状、大小、批量进行选择。
    (I)刷涂(Brushing)法刷涂是应用最早、最简单的施涂工艺，在单件或小批量生产中应用最为广泛。刷涂所用的刷子是保证施涂质量的重要因素。对于表面强度不高的粘土砂型，消失模涂料通常只能用质软的掸笔；对于表面强度很高的树脂砂型（芯），使用油漆刷，能使涂料容易渗入砂型表面的孔隙内，增大涂料对型壁的附着力，提高涂料的强度。对于粘度较低的水基和醇基涂料，用掸笔施涂较方便；粘度高的则使用油漆刷为佳。

    刷涂要求涂料的流型是触变性流体，在刷涂时剪切力的作用下涂料粘度慢慢降低，使涂料产生较大的渗入深度。与其他施涂工艺相比，刷涂法的特点是操作灵活性大，对涂料性能要求不高。但要求操作者具有熟练的技术，以保证涂层均匀、厚度适当，且工人劳动强度较大，效率低。

    (2)浸涂(Dipping)法浸涂工艺即将砂芯局部或全部浸没于涂料槽中，经过一定时间从槽中取出，用振动、旋转、甩动方法或用刷子去除多余涂料。它是最快捷的一种施涂工艺，生产效率高，节省涂料，易得到光滑的涂层表面。它特别适用于大量生产的型芯，还可以借助于输送带或自动浸涂机实现施涂作业的机械化，但要保证不将型芯的通气孔堵塞。
    在大量生产条件下采用浸涂工艺时，应特别重视涂料密度、粘度和流变性能的一致性。涂料槽应有充分的搅拌装置，使槽中涂料保持轻微的运动，以便于浸涂。只有涂料质量欠佳时，才需要较强的搅拌，以避免颗粒沉降。
    醇基涂料浸涂后粘度立即增高，一般无流淌现象，涂料层表面比刷涂平整，从这一点看，醇基涂料最适于浸涂。水基涂料浸涂后，粘度的增高是逐步的，流淌现象很难避免，消失模涂料通常在辅助工位用空气喷嘴吹扫。

    (3)喷涂(Spraying)法喷涂法是利用压缩空气或喷枪使涂料雾化后进行施涂的工艺。此法克服了刷涂时存在的刷痕现象，生产效率也大为提高（速度是刷涂的5—6倍），但涂料的渗入深度和涂层质量不如刷涂法。为保证型（芯）的凹坑和凹角处都能涂覆良好，操作者需要具备熟练的技术。因此喷涂工艺最适合于形状简单的砂型和砂芯的机械化流水线生产。适用于消失模涂料的喷涂设备主要有两种：

    1)无气喷枪。采用此种设备时，将涂料置于压力容器中，用压缩空气将其加压，通过喷嘴喷出。因为没有气体，喷涂铸型的深腔部分时，此处不会建立压强，因而也不会影响施涂。喷嘴多用硬质合金制造，以提高其使用寿命。

• 上一篇内容: 消失模涂料提供的保护作用与膜厚度成正比
• 下一篇内容: 消失模涂料的使用保证施涂质量的重要因素