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消失模涂料的耐火粉料主要技术指标
消失模涂料锆石又称硅酸锆，理论上含ZrO，67.2％，含SiO，32.8％，但天然锆石总含有一定量的其他矿物和杂质元素。锆石密度大（达4.6——4.79／cm3），莫氏硬度高（7——8），烧结温度与熔化温度之间的范围宽，消失模涂料具有较硅砂高的导热性和小的热膨胀性；在高温状态下表现为中性至弱酸性，与碱性渣及熔融的酸氧化物（SiO，）反应缓慢，适应性很广。
在铸造行业，锆石（粉）通常用做大型铸钢件厚壁处和各种合金钢铸件的面砂，以及抗粘砂的涂料、涂膏。锆石粉除有很高耐火度外还具有比石英粉高的导热性，比石英高出2倍多；锆石粉热膨胀小，只有石英的1／6——1／3；锆石粉在高温下表现为中性和弱酸性，不与氧化铁起化学反应，有利于在大型铸钢件上防止粘砂缺陷，因而在生产大型铸钢件和重要铸钢、铸铁件时常常采用锆石粉作耐火填料。
对消失模涂料用锆石粉的性能要求见表7—6。其技术条件中以ZrO：和Fe：0，的含量、粒度作为。
铸钢涂料可分为烧结镁砂和电熔镁砂两种，其主要成分为Mg0。烧结镁砂又可分为苛性镁砂和烧死镁砂。苛性镁砂是天然菱镁矿石（ MgCO，）经高温煅烧而得的烧结块，再经破碎、筛选而成。菱镁石在700—— 9500C下煅烧即逸出全部CO：，所得的Mg0为软质多孔疏松易结块物质，可用做涂料的耐火粉料，但不适合用做型芯砂。烧死镁砂是经过1550—— 1600C煅烧、Mg0结晶生成方镁石的镁砂，其颗粒致密坚硬，不会水化，高温使用时不再发生收缩，用做型、芯砂时铸件不易产生气孑L，用做涂料时涂层不易产生龟裂。
电熔镁砂是由天然菱镁矿、轻烧镁粉或烧结镁砂在电弧炉中经2750C的高温熔融而成，其强度、耐蚀性及化学惰性均优于烧结镁砂，如将其用做涂料的耐火粉料，效果更佳。
镁砂的密度为3.5 g/crri3左右，铸钢涂料硬度为4——4.5。纯镁砂的熔点为2800℃，由于菱镁矿中常含有Ca、Fe、Mn等同晶碳酸盐，凶此镁砂中也常含有Si0：、Ca0. Fe：o，等杂质，故其熔点一般低于2000℃：镁砂的热膨胀量小，没有因相变引起的体积突变。镁砂属碱性材料，抗碱性熔渣的能力强，抗酸性熔渣的能力稍差j镁砂粉适合用做锰钢铸件的型、芯砂的醇基涂料、涂膏。
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