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消失模铸造涂料的使用及性能控制
消失模铸造应根据合金种类来选择涂料。选择涂料时应考虑的其他因素，如断面尺寸或铸件质量、泡沫体积与表面积之比值、内浇道尺寸和外形、浇注过程中是否抽真空，有关金属充填距离的浇注系统位置。涂料一旦选好，就必须确定对涂料进行准备以及使用的控制。
在使用前，首先必须记录涂料产品标签名称和数据，消失模铸造例如材料商标名称、批号标志、生产日期或其他必须记录的信息。记录这些资料之后，就必须搅拌容器内的涂料，以获得均匀和稳定的混合物。混合时问的长短取决于涂料的种类和供货商的建议。搅拌之后，还要通过稀释和其他措施使涂料达到最终的性质，通常涉及涂料的检测有：粘度、固体百分数，刷涂料后模样串的湿态质量和干态质量、浇注时间和浇注温度。
通常在使用涂料时应记录以下内容：
(1)模样模样质量；模样的表面积；模样和涂料的总重(湿态)；模样和涂料的总重(干态)；干涂层质量；涂层厚度(湿态)；涂层厚度(干态)。
(2)采购的涂料所用涂料的波美度；涂料含固量(质量分数)；涂料的密度。
(3)使用状态的涂料：涂料的稀释(每份涂料的加水量)；涂料的含固量(质量分数)。
(4)涂料密度使用时的波美度；流杯粘度(s)。
(5)浇注后的结果按5级评价(1级：无缺陷，5级：非常严重的缺陷。可能时可附上照片(包括：机械粘砂；化学粘砂；光亮碳；气孔；涂料烧蚀；铸件缺陷照片等。)
(6)涂料样品检测内容和方法含固量一含液量；由密度推断载液；由密度推断耐火材料种类；由失重值确定有机物含量等。
2．涂料的涂覆及其质量控制
(1)涂覆方法模组的施涂通常是将模组浸入涂料槽中来完成。不过，也可采用喷涂、刷涂和流涂。较薄或薄片状的模样因不能浸涂而必须采用喷涂。涂料必须均匀地覆盖在模样的表面，不应有裂纹、过渡流淌以及夹带气体。生产中消失模铸造涂料大都采用浸涂法或浸淋结合的方法。
机器人或机械手通常用于浸涂涂料。浸涂法效率高，涂层均匀，但因模样与涂料比重相差将近100倍，浸涂时浮力大，容易导致模样变形或折断，因而对容易变形或折断的模样最好采用卡具，将模组装人卡具中，再浸涂料。还有一‘种专门的浸涂装置，是将模组用卡具固定后，从底部泵人涂料，茸F而上的淹没模组，然后撤压，使涂料自动从底部流出。
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