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消失模涂料的涂覆及千燥
  
  (1)消失模涂料的涂覆消失模铸造上消失模涂料的方法一般有刷、浸、淋和喷四种方法。单件小批量生产中大型模样可采用刷涂或喷涂法。批量较大、形状较复杂的小型模样选用浸涂法和淋涂法。对薄壁、易变形或易损坏的模型不能采用浸涂的,可采用喷涂法。实际生产中也可将几种方法结合使用。浸涂法生产效率高,涂层均匀。因此,批量较大的中小件大多采用浸涂法。
  

  消失模涂料的涂覆及千燥


  浸涂时,消失模涂料应处于连续搅拌状态下。因为消失模铸造用消失模涂料是有触变性的,即消失模涂料在搅拌过程中其黏度下降,而停止搅拌后消失模涂料的黏度就上升、变稠,见图3—21。从而在连续搅拌状态下上消失模涂料,因消失模涂料黏度低,易涂得均匀,而将模样从消失模涂料桶中取出后,消失模涂料由于不受搅拌其黏度上升而变稠,很快就停止流动,有利于消失模涂料很快不再滴淌,得到一层一定厚度的涂层。但此时消失模涂料搅拌不应快速,快速容易卷入空气中气体,而应慢速连续搅拌,如使用图3—22的搅拌桶,或椭圆形消失模涂料桶等。


消失模涂料的涂覆及千燥

  
  涂层厚度应根据铸件合金种类、结构、形状及尺寸大小来选定。涂层过薄,对模样保护作用小;但涂层太厚又会使涂层透气性差,模样燃烧产物难于排出,引起气孔等缺陷。国外资料介绍,涂层可为0.25~1.52mm之间,所浇金属液温度高、压头大时应采用较厚的涂层。涂挂次数最好1次,以提高生产效率。
  
  
  有条件时,大批量生产可使用机械手上消失模涂料如图3—23所示。机械手可直接夹持浇注系统(图3—23)或用卡具卡住模样[图3—23(b)]浸消失模涂料。例如美国某公司使用机械手浸涂消失模消失模涂料的工艺流程为:机械手将卡具运动到安装泡沫塑料模工位一人工装模样一机械手将卡具运动到消失模涂料桶上方一缓慢将卡具下移,让模样完全浸入消失模涂料中,静置40s一卡具缓慢上升。


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