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消失模涂料板材加工成型的气化模铸造

    消失模涂料最早出现过半个多世纪不断的改进和发展,现在已成为值得重视的铸造工艺之一。用消失模工艺可生产不同材质的铸件。铝合金铸件生产的成功经验颇多,在美国和欧洲都实现了高水平的工业规模生产,例如汽车的缸盖、缸体等。对于灰铸铁和球墨铸铁件,虽然国外有一些工厂已用于生产,但成熟的经验还不太多。对于铸钢件,虽然应用的范围还不太广,但生产中的技术问题较生产铸铁件时少一些。用此工艺生产的铸件,小的可在lkg以下,大的可在10 t以上,范围甚广。

消失模涂料板材加工成型的气化模铸造




  消失模涂料的专利。当时的做法是:将泡沫塑料模(以下简称发泡模)和浇、冒口组装好并施以涂料,埋人加有黏结剂的型砂中并使型砂坚实,然后浇注液态金属,由金属液的热量使发泡模热解并被排出铸型,液态金属即取代发泡模所占的空间,冷却后得到铸件。用此种工艺时,铸型中没有传统工艺时由模样形成的空腔,因而称之为“实型铸造法”。用此种工艺生产的第一个铸件,是在美国麻省理工学院铸造的铜质双翼飞马,重150 kg。其后,公司购买了这一专利技术加以开发,并在1962年在工业上得到应用。1964年,德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith研制了用无黏结剂的干砂填埋发泡模的方法,并申请了专利。由于无黏结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象,采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料,用磁力场作为“黏结剂”,这就是所谓“磁型铸造”。1971年,日本的Nagano发明了V法(真空铸造法),今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。近20年来消失模涂料技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
  5.1.2  消失模涂料的分类

  (1)用板材加工成型的气化模铸造

  特点:a模样不用模具成型,而是采用泡沫板材,用数控机床分块制作,然后黏合而成。

    b通常采用树脂砂或水玻璃砂作充填砂,也有人采用干砂负压造型。

    这种方法主要适用于中、大型铸件的单件、小批量生产,如汽车覆盖件模具、机床床身等。通常将这种方法称为Full Mould Casting(简称FMC)法。
    (2)用模具发泡成型的消失模涂料



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