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消失模涂料铸造造型材料技术结剂
  消失模涂料铸造造型材料技术结剂


    ④消失模涂料向高耐火度基料中掺入组成相近的低耐火度材料;⑤将多种耐火材料混合使用,使其中氧化物的成分恰好成为低熔化合物或低熔共熔物;⑥向涂料中加入溶剂或助溶剂;⑦向涂料中加入高芳香环含量的树脂(如酚醛树脂、呋喃树脂等)、沥青焦油等易结焦的有机物等:至于剥离,如果烧结层与金属之间存在着低强度隔离层,在铸件冷却时烧结层与铸件的收缩率不同,隔离层在剪应力作用下破裂,烧结层便自动剥落下来;或者烧结层含有较多玻璃相,它与铸件收缩率相差甚大,在铸件冷却时层内产乍很大的应力,当应力大于某一值时,也会自动剥落下来。
  

  消失模涂料铸造造型材料技术结剂


  
  
  390.消失模涂料自硬树脂砂型(芯)用涂料防渗硫具有什么效果?要达到其效果的途径是什么?
  
  
  
  

  利用涂料来减轻或消除渗硫的措施是,铸造时热分解的含硫气体不与铁(钢)液接触,起到以下效果:①阻挡效果:涂层与铸型表层形成烧结层,阻挡来自铸型的含硫气体;②吸收效果:涂料组分(与硫亲和力强的组分)与含硫气体相互反应,吸收之;③屏蔽效果:涂料组分放出气体隔开含硫气体与铁液的接触。

消失模涂料铸造造型材料技术结剂

  
  
  
  
  (1)消失模涂料球铁件防渗硫在自硬树脂砂型表面施涂常规防粘砂涂料,所浇注的球铁件表层球状石墨变异,成为片状石墨层;而防渗硫性能优越的涂料具有吸收效应,与硫亲和力强的涂料组分与含硫气体相互反应,吸收掉硫元素,因而仍使石墨为球状。
  
  
  
  
  (2)铸钢件防渗硫对于铸钢件而言,在浇注过程中,作为树脂固化剂的有机磺酸受热分解而产生的SO:气体向钢液中扩散,导致铸钢件表层的含硫量显著增加,特别是这些硫化物呈片状分布于晶界上,降低铸钢件的力学性质,经常在其热节处出现龟状热裂的铸造缺陷。
  
  
  
  
  为此,配制烧结型和反应型涂料,可减少其渗硫缺陷的发生。其中烧结型涂料:①由于锆英粉具有高的耐火度和优越的烧结性能,采用锆英粉为耐火粉料的涂料可有效地减少呋喃树脂自硬砂铸钢件表层的渗硫量;②以硅酸镁、铬铁矿粉与矿化助剂组成的烧结型涂料,因其烧结层致密,也具有防渗硫效果。
  


消失模涂料铸造造型材料技术结剂

  
  
  对于反应型涂料,在涂料中添加了能与SO,气体起化学反应,消失模涂料并能生成固体硫化物而沉积在涂料中的一些称为反应剂的碱性活性材料。这类涂料具有很大的吸附和捕捉SO,气体的作用,使浇注后涂层中含硫量降低,具有防渗硫能力。
  
  
  
  
  391.在使用自硬树脂砂型(芯)用涂料时,对于施涂方法应注意什么?
  
  
  
  
  (1)自硬呋喃树脂砂用涂料固化后的呋喃树脂砂表面可使用水基、消失模涂料醇基和氯化溶剂基涂料,用刷、喷或流涂的方式涂覆涂层。但是醇基涂料,特别是甲醇基快干涂料对过早起模的铸型(芯),其表层强度将因溶剂作用严重削弱,因此必须在固化过程完毕后L涂料:由于呋喃树脂砂的可使用时间短、脱模时间长和硬透性差等缺点,使得人们不容易学握铸型脱模后该等多长时间上涂料,有关文献报道最短为半小时,最长为4小时。


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