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消失模涂料负压实型铸造法
消失模涂料是指用泡沫聚苯乙烯制成带有浇冒系统的模型，覆上涂料，用干砂造型，不需取模而直接浇注的铸造生产方法。消失模涂料打破了千百年来制模用木材、造型要取模的传统，是铸造生产上的一大革命，受到了国内外铸造行业的普遍重视，获得了快速的发展。
实型铸造法、干砂实型铸造法、负压实型铸造法分别代表了消失模涂料发展的3个阶段，也是当前世界各地广泛使用的、相互独立的3种铸造方法。
习惯上把消失模涂料工艺过程分为白区、黄区和黑区3部分。白区指白色泡沫塑料模样的制作过程，包括预发泡、发泡成型到模样的粘结（包括模样的r分体和浇注系统）；黄区指涂覆涂料、烘干的过程；黑区指将模样放入砂箱、填砂、金属熔炼、浇注以及铸件的落砂、清理、退火等过程。10.1消失模涂料技术概述10.1.1消失摸铸造理论
消失模涂料与其他铸造方法的主要区别在于消失模涂料的模样留在铸型内，并受金属液的作用而在铸型中发生软化、熔融、汽化和燃烧，产生液相．气相一固相的物理化学现象。所以，消失模铸件是在铸型、模样、金属液三者的相互作用过程中成型的。由于泡沫塑料模样的存在，大大改变了金属液的充填进程以及金属液与铸型的热交换状况，在金属液流动前沿，存在着复杂的物理化学反应以及传热、传质现象（见图10一1），其中包括：
①在液态金属的前沿气隙中，存在着高温液态金属与涂层、干砂、未汽化的泡沫模样之间的传导、对流和辐射等热量传递；
②消失模的热解产物（液态或气态）与金属液、涂料及干砂间存在着物理化学反应，发生质量传递；
③气隙中的气压升高和模样的热解吸热反应使金属液流动前沿的温度不断降低，对金属液的流动产生动量传递
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