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消失模涂料选品种的性能和用途
6．按工艺适应性的分类
从前述章节可知，选择涂料时除了应满足涂层使用性能要求外，消失模涂料选用的涂料物性必须与涂装物材料性能、表面状态、表面处理工艺、涂装工艺及成膜特性等工艺特性相适应，因此每一种涂料只有其使用性能和工艺适应性达到要求后才可获得理想的涂层。不同配方的涂料都具有工艺适应特性，所以涂料还可按工艺适应性进行分类，选料时应选用与涂装产品工艺条件相适应的品种。
消失模涂料液态涂料主要由成膜物(树脂)、溶剂(或稀释剂)、助剂、颜料和填料组成。粉末涂料为无溶剂涂料，故无溶剂或稀释剂组分。无论哪一种涂料，均为组分充分混合后的分散体系。下面简单介绍各组分的作用。
1．成膜物
成膜物是指使涂料成膜的树脂，它是决定涂层性能和附着力等物性的主要组分。其作用是将各组分结合在一起，涂装于制品表面形成均匀和致密的涂膜，经固化后即成涂层。选用的树脂一般为相对分子质量较低的热塑性或热固性树脂，其化学结构、表面张力、溶解度等参数应与被涂装制品的物性相似，且能满足制备涂料的基本特性(如润湿性、附着性等)。目前，单一树脂作涂料时其耐热性、表面张力等物性常不能满足要求，所以现代涂料成膜物常采用两种以上树脂进行改性，优化组合其性能以适应各种不同用途的涂料要求。
2．溶剂
溶剂的主要作用是溶解成膜物或组成分散均一稳定的液态分散体系，以便于涂装。同时，它还可具有调节涂料流平性、粘稠度和干燥速度，降低成本的作用。
消失模涂料溶剂在溶解成膜物的同时还可溶解涂料及塑料制品中的助剂(如增塑剂)等塑料制品材质，因此选择溶剂品种时要综合考虑它对各组分的溶解程度，必须互相匹配且不损伤底材。一般可通过正确选择适当溶解度参数的溶剂作实测试验来选料，要求配制的涂料具有适当的表面张力及粘度，成膜性和附着力好，储存性稳定，挥发速度、导电率(对静电喷涂料)和溶解度适中，既可保证成膜的使用性能及质量，又可便于施工且不损坏被涂制品。
但是，多数溶剂为有机化合物，成膜时它们要挥发到大气中，有害于环境及人体，所以先进国家都要严格控制涂料有机挥发物体含量(VOC)。目前，人们已开发了一些无溶剂或少溶剂型涂料，如水性涂料等。还有采用溶剂与不良溶剂配制的稀释剂、直接参加固化反应的溶剂等，它们在反应中被吸收，不再释放到大气中，常称为活性稀释剂或反应型溶剂，现已用于配制不饱和聚酯涂料、光固化涂料及无溶剂环氧树脂涂料等。
3．颜料和填料
(1)颜料颜料是一种遮盖制品原始表面并反射各种色光，提供不同物性的固体物质，它是不溶于涂料，而是以极细微粒料均匀地分散于涂料中的悬浮体。通过颜料和填料巧妙的搭配，可配制出五花八门、绚丽多彩的色彩及各种感觉，如光泽和色泽等。另外，颜料还可具有防伪、标志标记、光学、导电、表达心理和感情等功能。
颜料有无机颜料和有机颜料两类，通常选用有机颜料。选料时除了考虑色调要求外，还要考虑装饰性、耐久性、耐候性、耐酸碱性、耐热性及涂装加工中同一批次制品和各批次制品着色的稳定性等。
(2)填料填料是为涂料提供各种物性的配料，如调节涂料流变性、涂层厚度、耐湿性、力学性能、膨胀系数、操作工艺性、降低成本、稳定尺寸及其他各种物性等，从而可提高涂层的使用性能。填料必须与涂料树脂及其他组分的物性和配比合理搭配，否则也可产生副作用，如填料与树脂配比不当，热膨胀系数不等，从而会产生内应力，致使涂层发生裂纹。
填料的品种很多，它们各有不同功能。常见的填料作用及其常见品种见表18-2。
4．助剂
涂料与塑料一样，为了各种目的需配加各种用途的助剂来调节涂料及涂层的各种性能，消失模涂料如改善涂料工艺性、涂膜固化速度，储存期等。助剂的品种很多，如防辐射剂、催化剂、光或热稳定剂、消泡剂、阻燃剂、防霉剂等，它们是涂料中不可缺少的重要组成部分，但它们也可能会与其他组分发生反应，故也需合理选择。搭配使用。
二、涂料的性能
涂料的物性是由各组分互相搭配而形成的综合性能，其性能应满足涂层使用性能、涂装工艺适应性及经济效果等方面的要求。
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