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消失模涂料与真空密封造型设备及生产线
真空密封造型又称V法造型、真空薄膜造型。真空密封造型法是在可抽真空的模样表面覆盖塑料薄膜，在砂箱内填入无粘结剂的型砂，振动紧实后用塑料薄膜将砂箱背面密封后抽真空，借助铸型内外的压差使型砂紧实，制成的上、下砂型经下芯、合型、浇注，铸件凝固后解除负压，型砂溃散获得铸件。
不同的工艺方法要求有相适应的工艺设备和装备。由于消失模涂料工艺、真空密封造型工艺与传统的砂型铸造工艺方法有很大的区别，因此，消失模涂料、真空密封造型工艺所用的设备必然有其特点和特殊性。
消失模涂料和真空密封造型法都是采用无粘结剂的型砂造型；通过振动使型砂充填到模样的各个部位并得到紧实；采用真空系统抽负压增加砂型的强度和刚度；使用塑料薄膜密封砂箱，依靠砂箱内外压力差增加紧实度。真空密封造型法与消失模涂料过程部分设备的结构、原理是相同的，如真空系统、振动紧实台、型砂除尘和筛分、冷却设备等。4.1消失模涂料设备
消失模涂料技术包括珠粒选择、模样制造、模具加工，涂料制备、涂敷及干燥，模样组型及浇注系统的设计，型砂选择、填砂造型、振动紧实，浇注、负压控制等；也包括了为满足工艺技术要求的各种装备，如振动紧实台、砂箱、于燥室、模样组型粘接机、涂料涂敷机、真空负压设备等。
传统砂型铸造工艺与消失模涂料工艺的对比如图4-1所示。由图4-I可见，消失模涂料1：序大为简化，不需要分型，不需要取模，不需要下芯合型，不需要混制型砂和芯砂。消失模涂料工艺过程包括珠粒预发泡、泡沫模样制作、浇冒【1组合、涂敷涂料、烘干、填砂振动紧实造型、真空负压浇注、铸件落砂、清理等工序。
通常把消失模涂料工艺过程分为“白区”和“黑区”两部分。“白区”指白色泡沫塑料模样的制作过程，包括珠粒预发泡、成形、烘干、浇注系统粘接、涂料制备、涂料涂敷以及烘于等工序。“黑区”指将模样放人砂箱、填砂振动紧实、金属熔炼、负压浇注、铸件落砂、清理、热处理等工序。消失模涂料与传统砂型铸造工艺有很大区别，因此，消失模涂料设备必然有其特殊性。消失模涂料没备主要包括：
(1)制模设备包括预发泡机、成型机或蒸缸、模样粘接机、蒸汽锅炉等。
图4—1传统砂型铸造工艺与消失模涂料工艺对比
(2)涂层设备包括涂料制备设备、涂料搅拌箱、涂敷设备、涂层干燥设备等。
(3)造型设备包括加砂装置、振动紧实台、可抽真空砂箱、砂箱输送设备等。
(4)落砂设备包括翻箱机或装置、落砂设备、砂箱底漏砂机构等。
(5)砂处理设备包括型砂筛分设备，型砂冷却设备，磁选设备，型砂水平输送、垂直输送设备等。
(6)浇注设备包括除通用的浇注设备外，需要真空泵及其辅助装置、真空通断装置等。
(7)环保设备包括消失模汽化产物净化设备、通用除尘设备等。
(8)熔化设备包括感应电炉、电弧炉等通用设备。
(9)清理设备包括去除浇冒口机械、抛丸清理机等通用设备。4.1.1预发泡机
预发泡机的作用足将含有一定量发泡剂的原始泡沫塑料珠粒加热，使珠粒软化、膨胀成一定直径或达到一定堆积密度，并残留一定量发泡剂的单颗分散的珠粒。
预发泡机分为连续式预发泡机和间歇式预发泡机。连续式预发泡机多用于泡沫塑料板材的生产。消失模涂料一般采用间歇式预发泡机，它可以通过调整设备的加热温度、加热时间等参数准确控制珠粒预发泡后的密度。预发泡机根据加热方式不同分为蒸汽直热式和间接加热式。
1．直热式预发泡机
消失模涂料生产常用的泡沫塑料珠粒主要有可发性聚苯乙烯(EPS)、可发性聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)、可发性聚甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物(STMMA)珠粒等。
珠粒预发泡的机理是当高温水蒸气加热泡沫塑料珠粒时，含有发泡剂的珠粒被加热到软化温度之前，发泡剂受热汽化向外扩散，珠粒本身的体积并不长大；当温度上升到软化温度以上时，珠粒内部的发泡剂受热汽化产生的压力使珠粒发生体积膨胀，形成内部互不连通的
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