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消失模涂料传统的砂型铸造的涂料
消失模涂料的常温强度低于消失模涂料B，但高温强度明显高于后者，而透气性稍差。不同合金用消失模涂料，其性能要求也不同。铸铁的浇注温度远高于铸铝，所以铸铁用消失模涂料的强度和透气性均要高于铸铝用消失模涂料。表4—3典型消失模涂料性能强度。
消失模涂料为水基硅酸盐质胶体，涂层厚度0．8～1．0mm，浇注后20～30min开箱，涂层从铸球表面自动剥落，冷却后表面呈光泽的银灰色，无砂眼、气孔、缩孔等铸造缺陷，只要将铁液温度、浇注系统和负压控制得当，铸球表面无皱皮，经热处理后其洛氏硬度和冲击值及落球冲击次数均比普通砂型工艺铸球要高。
涂料的涂挂方法消失模铸造的涂料要涂挂在消失模模样的表面上，而传统的砂型铸造的涂料则是涂刷在制好的铸型表面上，两者的涂挂方法差别很大，而且其技术要求也不尽相同。消失模涂料的涂挂有多种方法，如刷、浸、淋、喷或浸淋相结合。一般而言，消失模铸件的表面粗糙度和尺寸精度取决于消失模模样本身的质量，而涂层的厚度并不影响铸件尺寸。表面粗糙的涂料层不但不影响铸件的表面粗糙度，反而对改善透气性有利。
使电阻丝发热，并用废料试切割，调试最佳温度和相应电压，如果电压调整合适，就可以工作。⑥将泡沫塑料板材放置在工作台面上，用手匀速推动(或转动)板材进行切割。⑦切割完成后，将调压器调回零点。3．消失模涂料搅拌机搅拌器将已配制好的涂料膏(浆)，经过搅拌制成一定比重和黏度的涂料，以备模型涂刷或浸涂。
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