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消失模涂料的质量缺陷及其防治措施
消失模涂料的质量缺陷及其防治措施
细小的砂粒时，浇注铸件的过热处也会形成化学粘砂，此种粘砂更难清理。
为此，消失模涂料首先应选用性能良好的涂料，使其具有良好的抗急冷、急热性能，确保涂层致密并有足够的强度与耐火度，并且在操作的过程中不发生涂层脱落剥离现象；其次，在造型时应保证不开裂、不起皱；最后，造型的紧实力不可过大，以免破坏涂层。10.3.6内部缩松、组织性能不均匀现象及控制。
消失模涂料铸件也会出现普通砂型铸造铸件常见的内部缺陷，如气孑L、缩孔、缩松和组织性能不均匀，但是其形态、形成条件有其自身的特点。采用合理的工艺，严格操作，可以获得表面光洁的合格铸件。
①缩孑L（松）。消失模涂料时补缩冒口的设置比砂型铸造更方便，但是同样大小冒口的补缩能力却不及砂型铸造，因为在消失模涂料中金属液进入冒口时的温度较低，冒口内的压力也较低。采用消失模涂料铸钢件或收缩量较大的合金时，特别容易在热节区（如冒口交接处）引起缩孔、缩松的缺陷。
防止产生缩孔、缩松的措施有：提高浇注温度，增加补缩冒口的体积，并选用合理的冒口形状（体积大、表面积小、散热慢的形状）；提高冒口温度，或配合使用冷铁。在浇注球墨铸铁时，浇注后应立即加大负压，或提高铸型的刚度，这些都可以防止产生缩孔（松）。
②消失模涂料组织性能不均匀。消失模涂料的优点是生产较小的铸件时，可以采用组串群铸的工艺，但是砂箱内不同位置的铸件冷却速度差别较大，从而导致组织不均匀。
因此，消失模涂料在浇注质量要求高的铸铁件或铸钢件时，对不同层次、距直浇道不等距离的铸件要试验、解剖和分析不同位置的铸件在性能上的差别，以便采取相应的措施加以解决。可以通过改变组合方案，调整浇冒系统，使铸型内的温度场尽量均匀；也可以在型内模样的不同部位进行孕育、变质，从而获得组织性能均匀的铸件。10.3.7白斑、白点、夹砂及其控制
白斑、白点（像芝麻饼状）和夹砂（石英砂）的白色缺陷，经常出现在直浇道上部与浇口杯的连接处，浇注系统直、横、内浇道的连接处，内浇道与铸件的连接处。白点有多有少，白点多则为斑，像芝麻饼上的芝麻一样分布不均匀。夹砂（夹白）虽然没有粘砂那么严重，但也会导致铸件报废。
通过恰当的操作、选择合适的粘结剂、控制适当的真空度，可以避免白斑、白点和夹砂的形成。思考题1．简述消失模涂料原理。2．根据工艺的特点消失模涂料有何具体分类？3．简述消失模涂料工艺的特点及其优缺点。4．试述消失模涂料浇注系统设计的原则。5．试述消失模涂料冒口的设计原则。
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