消失模涂料143免芯砂在高温。F由于强度低和过早溃散而产生的冲砂、夹砂和铸件变形等缺陷。
因此施涂涂料时应考虑到这种特性。只有在铸型(芯)表面确信已经固化变硬才能刷、喷或浸涂涂料。
消失模涂料固化率通常由所使用的酯的种类决定，丁内酯、丙碳最快，依次为二甘酯、三甘酯等，最慢为己二酸甲酯，采用不同的酯或混合酯来获得不同的硬化速度。根据砂温，调节酯的混合比以获得合适的起模时间和E涂料时问。
消失模涂料为保证酯硬化树脂砂型表层充分固化，应进行加热固化。根据铸型(：巷)的大小采用合适的表面烘干方法。大件可采用喷灯，但应注意勿使型(芯)表面过热或薰黑。小件可采用热风炉。使型(芯)表层刷水基涂料前已经完全固化，同时可保证涂层以及影响区水分充分干燥。
由于固化速度受酯的皂化率影响，如果醇基涂料大量渗入铸型(j巷)，在随后的燃烧过程不能完全排除，则剩留乙醇势必影响皂化率及进一步固化的进行。因此该自硬砂采用醇基涂料应防止涂层燃烧不烬。
总而言之，使用涂料以便获得铸件高精度所需表面平整度，涂料(层)已成为自硬树脂砂型(芯)重要组成部分。
消失模涂料这部分结构要在树脂砂硬化过程全部完成以后方能建立。造型过程应按可使用时间、起模时间及上涂料时间进行控制。由于涂料中常用载液对室温固化过程的干扰，加热(温)促进固化和干燥涂层可增加涂料的效果。
在涂料流变性能允许的条件下，增加填料配比质量，减弱其渗透性能，载液流入铸型(芯)少，随后建立涂层点火燃烧或干燥的效果更好。涂层在浇注时的烧结作用，使其致密，透气性低，可屏蔽来自树脂砂(芯)的有害气体对金属液的侵蚀。填料烧结与填料的细度、种类以及附加物添加量等因素有关，应根据浇注温度高低由试验确定。6．3湿型用涂料
消失模涂料粘土湿型铸造工艺因成本低、效率高，目前是我国铸造生产中一种主要的造型、制芯方法。普通湿型砂一般都加入煤粉，以提高铸件表面质量，但它降低了型砂的透气性和强度，更为严重的是恶化了劳动条件。采用普通湿型砂：￡艺直接生产铸钢件时，铸件容易产生粘砂、气孔等缺陷。为了改善湿型砂工艺的劳动条件，提高铸件表面质量，应用湿型砂
消失模涂料是1个重要途径。
通常湿型用涂料可分为水基和醇基两种。
