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消失模涂料有机酯固化剂能直接参与树脂的硬化反应
消失模涂料有机酯固化剂能直接参与树脂的硬化反应

  消失模涂料及应用烷系商品出售。酚脲烷树脂自硬砂又叫PEPSET法,该工艺系由三部分组成:组分I的聚苯醚酚醛树脂与组分Ⅱ的聚异氰酸酯,在有第3组分催化剂加入条件下反应硬化,该工艺的硬化反应机理是:聚异氰酸酯分子中的异氰酸根的两个双键R—N=C=0,其化学性质异常活泼,易被亲核试剂(如酚醛树脂分子上的羟基)所攻击,使氢原子转移到氮原子上去,并使OR’与碳原子相联。这种氢原子的转移反应就是形成聚氨酯树脂的硬化过程,这种交联反应不产生小分子的副产物,形成由脲烷键连接的体型结构。反应速度(固化链)由催化剂种类(吡啶衍生物、叔胺或有机锡等)和数量控制。由于粘结剂的粘度较大,必须用高沸点的苯类混合溶剂来稀释以达到粘度低、可泵性和包覆性好的目的。


  酚醛脲烷树脂粘结剂体系有如下优点:良好的硬化特性,即型(芯)砂在可使用时间内不产生明显的硬化反应,它的流动性一直很好,可以用射芯机高速制芯。一旦固化反应开始,强度增长很快,砂型内外几乎是瞬间完成,可在很短的硬化时间内起模,其可使用时间和起模时间之比为0.75:1。另一特点是在硬化反应过程中不产生小分子副产物,型砂在敞开或封闭条件下的固化曲线几乎重叠,其硬透性很好。可用于生产各种铸造合金的铸件。

  这种砂在非水溶剂中进行固化,如果没有固化完全的铸型(芯)刷水基涂料,水与异氰酸盐基间立即反应形成胺,型(芯)表层强度因剩留未作用的I组分而降低。这种情况在用低密度醇基涂料时也存在,大量乙醇渗入砂型(芯)中,点火后得到的铸型(芯)表面都会出现发酥现象。因此对于醇基涂料最好采用高密度的,涂覆均匀,并在室温下自然风干,效果较好。

  对于水基涂料,起模后铸型(芯)强度继续上升,待其强度上升变缓时刷涂料为好,并且要求立即转人热风炉内烘干(<150℃)。

  4.碱性酚醛酯自硬砂涂料

  酚醛树脂中碱(K,Na)与酯中酸性组元作用形成碱金属盐,使乙醇游离的同时酚醛树脂活化,在室温聚合。该工艺系一种双组分的粘结剂体系。粘结荆为在强碱性催化条件下由苯酚和甲醛缩合而成的碱性甲阶酚醛树脂水溶液。固化剂为有机酯,常用的有:甘油醋酸酯、内酯、丙碳或这些酯组成的混合物。在国内甘油醋酸酯应用较普遍。

  消失模涂料这一固化过程要待到浇注过程方能全部完成,这种分阶段固化特性可以减少铸件的膨胀类缺陷(脉纹及热裂等),该法最大特点是:有机酯固化剂能直接参与树脂的硬化反应,在室温下,有机酯仅能使大部分碱性酚醛树脂进行交联反应,故它具有一定的塑性。在浇注时的热作用下,未交联的树脂继续进行缩聚反应,一般称此现象为“二次硬化”,即先表现出塑性,然后再转变为具有较高强度的刚性。可减少硅砂的热膨胀和对冷凝铸件的收缩阻力,从而可减轻铸件产生热裂和毛刺缺陷的倾向。同时树脂砂进一步进行缩聚反应产生的高强度。


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