干砂
消失模涂料中原砂是主要的造型材料，它对铸件的质量有重要的影响。对原砂的性能要求包括化学成分、粒度、粒形、含泥量、含水量、灼烧减量等。
1．原砂的化学成分对于生产灰铸铁、非铁合金以及普通铸钢件，一般采用硅砂作为
消失模涂料的原砂，SiO真的质量分数为90％-95％就足够了。对于壁厚不是很厚的铸钢件和合金钢铸件，铸型的耐火度可以通过采用高耐火度的涂料来保证，使铸件不致产生粘砂缺陷，只有当生产的壁厚很大的铸钢件，例如50mm以上，才考虑采用特种砂来代替硅砂。可采用的特种砂有铬铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂和锫砂等，可根据铸件的合金种类及铸件的壁厚来选择。
2．原砂的粒度和粒形在
消失模涂料中，浇注过程中泡沫塑料模样分解物的排除主要靠涂料和原砂。高质量的消失模铸件必须在透气性良好的型砂中获得的；而高透气性是无粘结剂于砂的主要特性。但是砂粒粒度过大容易出现粘砂、铸件表面粗糙等缺陷。
对洁净的干砂而言，透气性取决于砂粒的大小。如直径为0．63-0．4mm颗粒度(30-40号筛)的砂具有710-1000的透气性；而直径为0．16-0．1mm(100—140号筛)的砂其透气性约为65-100。从要求较高的透气性来看，宜选用较粗的砂子。常用的干砂AFS细度在25-45(30—70号筛)之间。
圆形砂的流动性和紧实性最好，圆形或多角形的干砂具有较高的透气性。
消失模涂料一般干砂粒度的分布应主要集中于1-2个筛号上。因为如果原砂的粒度分散，粒度大小不同的原砂镶嵌作用会降低紧实后的型砂透气性。
干砂的粒度分布对透气性有显著的影响，见图4—1。在一定的载荷下40号筛的干砂透气性为440，但具有相同AFS细度的两筛分布的干砂(砂样B)，在一定的载荷作用下振动后，其透气性仅为280左右；三筛分布的砂样C及D在有载荷作用下紧实后的透气性也只有320和330。因为不同大小颗粒原砂互相镶嵌的现象降低了干砂的总体的透气性“i。建议型砂的透气性在800—1000之间。
3．原砂的含水量型砂中的水分是产生许多铸造缺陷的根源。对
消失模涂料而言，
消失模涂料采用没有水分的干砂还意味着可以减少气化水分所需的大量热量。这对改善泡沫塑料模样的气化条件和确保铸件质量是有益的o，．
理想的干砂是没有水分的，然而，因大气的湿度和凝结的作用，不可避免地会有微量水分。干砂水分应小于1％。
4．原砂的含泥量由于高温金属液的热作用，型砂中有些成分气化产生大量的气体，同时形成较高的气压，这些气体必须通过型砂逸出铸型。另外，泡沫塑料模样也受热气化产生大量的气体，‘亦需通过砂层排出型外。干砂中含有大量的粉尘会降低型砂的透气性，浇注时阻碍气体的排出。为此，
消失模涂料用型砂应比一般铸造型砂具有高的透气性和低的发气量。而原砂含泥量过多会降低紧实后型砂的透。
