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消失模涂料铸造合金和铸件结构特性确定
消失模涂料铸造合金和铸件结构特性确定

  消失模涂料铸造是将熔融金属在高压下快速压人金属铸型中,并在压力下凝固,易获得铸件的方法。消失模涂料铸造是现代金属加工中发展较快、应用较广的一种少、无切削的工艺方法。压铸时所用的压射比压为5~150MPa,充填速度为5~100m/s,充满铸型的时间为0.05~0.15s。高压和高速是压铸区别于一般金属型铸造的两大特征。


  1.消失模涂料铸造工艺


  在压铸生产中,压铸机、压铸合金和压铸型是三大要素。压铸工艺则是将三大要素作有机的组合并加以运用的过程。


  (1)压力和速度的选择。压射比压的选择,应根据不同合金和铸件结构特性确定。对充填速度的选择,一般对于厚壁或内部质量要求较高的铸件,应选择较低的充填速度和高的增压压力;对于薄壁或表面质量高的铸件以及复杂的铸件,应选择较高的比压和高的充填速度。


  (2)浇注温度。浇注温度是指从压室进入型腔时液态金属的平均温度,由于对压室内的液态金属温度测量不方便,一般用保温炉内的温度表示。


  (3)压铸型的温度。压铸型在使用前要预热到一定温度,一般多用煤气、喷灯、电器或感应加热。在连续生产中,压铸型温度往往升高,温度过高会使晶粒粗大,因此在铸造过程中,应采取冷却措施,通常用压缩空气、水或化学介质进行冷却。


  (4)充填、持压和开型时间。充填时间是自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止所需的时间。充填时间长短取决于铸件的体积和复杂程度。对大而简单的铸件,充填时间要相对长些,对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。


  持压时间是从液态金属充填型腔到内浇口完全凝固时,继续在压射冲头作用下的持续时间,持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。


  开型时间是指从压射终了到铸型打开的时间,开型时间应控制准确。开型时间果断,可能在铸件顶出和自压铸型落下时引起变形。过长,则铸件温度过低。



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