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消失模涂料常采用的一种涂敷方法
消失模涂料常采用的一种涂敷方法
消失模涂料法是最简单、员常采用的一种涂敷方法．在单件小批生产中采用员为广泛．则涂时较多的场合使用掸笔类软刷子，刷徐时在刷子剪切力的作用下触变性涂料变稀，使涂料易于渗入砂粒孔隙中．有较强的附着强度。刷徐时一定要保证有足够的除层厚度，涂层厚度至少要将砂型表面的砂粒完全覆盖住，即看不到砂粒的蜂尖。这和砂粒的粗细有关，如图7—7所示．要求的涂层厚度随铸件大小和壁厚、液态金属压力大小、热作用强烈程度、砂粒粗细等不同而变化。对中小铸件的涂层厚度要求一般在0．3—2n血之间。对于更厚大铸件徐层厚度甚至要达3—5M。
消失模涂料时若一次保证不了要求的涂层厚度，可徐刷2—3次。为了保证徐刷质量，最好能棕刷3次．第一次消失模涂料时、涂料较梯，便于涂料更深的渗人型芯孔隙中。第二次消失模涂料时、涂料较稠，以便建立较厚的涂层。在第二次消失模涂料后，应用造型副刀将涂料抹光一追，以便涂料在刮刀的压力和剪切力作用下更好地挤入砂粒孔隙中．第三次消失模涂料时．涂料也较稀．以便得到更光滑的涂层表面。徐刷法对操作工人的技术水平有一定要求．否则涂层厚不均匀．表面不光，甚至刷坏铸型等．
消失模涂料法的主要缺点是手工操作劳动强度大．生产串低。
7点2浸粕
浸涂法主要应用于砂芯涂料的涂敷。将砂芯浸没在涂料槽中，经过一定时问从捂内取出，用旋转或抖动的方法将多余涂料除去。此法生产效率高，容易得到光洁的涂层表面，容易实现机械化。
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