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消失模涂料具有吸附气体功能
消失模涂料具有吸附气体功能
具有吸附气体功能的消失模涂料摘要本发明目的是提供一种刚性好、除气作用优良的消失模涂料。在涂料的骨料中含有带细孔的粒子,这种粒子能吸附浇注时消失模产生的热分解气体。
用水稀释成浆状的涂料涂布在消失模表面上,使其干燥。具有细孔的骨料能确保铸件表面光滑,并使消失模具有刚性。由于本涂料的骨料有许多细孔,浇注时消失模树脂发生的热分解气体一部分被细孔吸附,另一部分通过骨料的间隙排到铸型外。
(2)骨料为Al2O2的场合为具有细孔的骨料可按图1所示的程序制备。在图1中,准备天然矿物铝土矿,用氢氧化钠溶液溶解,成为铝酸钠。然后,按工序2用酸中和,成为Al(OH)3再按工序3加水到氢氧化铝中,成为浆状后,在气流干燥机中除去水分。成为(Al2O2)的一次粒子。这时,除去Al(OH)3中OH基后的场所留下细孔(0.01pm的程度),如图1a所示。然后,按工序4形成氧化铝凝聚粒子,如图1b所示。接着,按工序5在800℃1200℃临时烧结,成为具有细孔的氧化铝粒子。由于这种烧结,如图1c-1、图lc-2所示,两个以上的粒子相同,粒子中很细的孔合并成长,粒子间一部分空隙成为细孔。这样的细孔约成长为0.lpm。这种场合合并成长后的氧化铝的直径为0.2~0.5mm。在这里,由于当烧结在约1400℃进行彳时,空孔在粒子内移动,被挤出粒子外,如图1a所示,成为无孔的氧化铝粒子,本烧结的前阶段停止。
将涂料加水稀释成浆状,由于聚苯乙烯等发泡树脂模型从高黏度浆料中提起,使浆料涂布在模型表面上,并对提起时模型表面的涂膜进行控制。
(3)铸件的制造程序,如图2所示,在工序11,由聚苯乙烯等发泡树脂制造的模型,在工序12组装。随后,工序13按上述方法涂布涂料,在工序14进行干燥。然后,在工序15把消失模放在砂箱中,在模型周围填砂。最后,在工序16将金属液针对消失模进行浇注。
(4)浇注中的状态,如图3所示,消失模21的发泡树脂被金属液22热分解而消失。消失的场所被金属液充满,铸造成与模型形状相同的产品。消失模21中,接近金属液的近旁部分23,依次地热分解去。此时的热分解气体,一部分通过骨料25的间隙26被抽吸到型砂24中,然后由砂层抽吸到大气中。另一部分进入骨料细孔27内,被骨料吸附。因此,与以前的工艺相比,被骨料细孔吸附的部分,促进了热分解气体的除去。因此,本发明有助于防止消失模铸件气孔缺陷。
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