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消失模涂料涂料研制关键耐火度透气性性能要求更高
消失模涂料涂料研制关键耐火度透气性性能要求更高
消失模涂料是关键技术，阀体内部流道曲折，它的铸造对涂料流淌性、流平性、强度、耐火度、透气性等性能要求更高。
表l石墨粉涂料配比
自制涂料采用球磨机配制，球磨能使粉粒破碎后产生许多新生表面，具有较强的吸附能力。商品涂料一般采用搅拌方式制作涂料。
采用浸涂方法涂敷涂料，然后放入45～55℃烘干窑内烘干。
3 铸造
3．1 埋型
选用粒度为20～40目精制石英砂，双面对称侧抽式砂箱，使砂箱内上下真空度趋于一致。三维震动台，振动频率50Hz，振幅0．5ram。
埋型是消失模涂料工艺中最难以控制的一道工序，人为因素较多。埋型时，先在砂箱内铺一层底砂震实刮平后，放入阀体泡沫塑料模，组装浇注系统，保证各组元接触面吻合并固定好，用专用修补剂处理接合面，直浇道与浇1：I杯采用硬联接以提高联接处强度，防止过热冲砂。然后均匀加砂不要引起泡塑模变形，边加砂边振动，防止振动过度引起泡塑模变形，以及石英砂在砂箱内出现偏析。
3．2 负压浇注
用中频感应电炉熔炼HT250。用sK一20型水环式真空泵、过滤罐、稳压罐、气水分离罐等构成真空系统。
浇注温度较粘土砂型高，砂箱内真空度控制在一o．03～一o．04MPa。采用摇包浇注，在浇注开始阶段应采用细流慢浇，避免在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，泡沫塑料产生大量的气体，在直流口尚未充满或金属液静压头小于气体压力的情况下，过快的浇注易产生呛火，使金属液飞溅。点通直浇道后，即可快速大流量使浇1：I杯充满并保持液面稳定直至浇注终了，不能断流以免出现夹渣，以及负压使空气强烈的吸人造成铸件气孔并可能造成塌箱。
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