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消失模涂料最佳稳定化条件通风条件良好
消失模涂料最佳稳定化条件通风条件良好
在消失模涂料上，常用戊烷作发泡剂。戊烷分子式qHld，沸点36．07~C，凝固点—129．72~C。泡沫塑料珠粒中除发泡剂外，还有阻燃剂和其他助剂。因泡沫塑料原材料含有质量分数为4％—8％的戊烷，戊烷在常温下具有挥发性，使原材料戊烷含量降低。在戊烷含量低于4％以下时，原材料不能成功地进行预发泡和成形。
原材料存放时间：在15—30~C存放于密封容器内可保存3—5个月。
珠粒预发泡设备：蒸汽间歇式预发泡机。蒸汽间歇式预发泡的工艺参数，见表5-13。表5-13 蒸汽间歇式预发泡的工艺参数
预发泡后泡沫塑料珠粒不能马上用于制模。在珠粒制成模样之前，必须使之稳定化，最佳稳定化条件多为：温度为室温，相对湿度控制在30％以下，通风条件良好。
预发泡好的珠粒，加人金属模具中，合上模具，然后，在一定条件下加热，形成符合要求的泡沫塑料模块。
对单件，可在市场上购买EPS板材，用手工切割，加工，粘合而成泡沫塑料模。
消失模涂料对批量件，常用制模机制作泡沫塑料模。制模过程由合模、填料、融合、热压、冷却、开模和取模等工序组成。制模质量与蒸汽压力、温度，模具加热时间、冷却时间、模具质量等因素有关。
5．模样的熟化
从制模机刚制出的泡沫塑料模样，由于模样脱模后膨胀，其尺寸会变大；随温度降低及戊烷凝聚，模样收缩。熟化关系到泡沫塑料模样的尺寸精度。模样的熟化主要是控制泡沫塑料模样中的水分含量，因此熟化常采用烘干法。
浇注系统设计时，应注意到消失模涂料的以下实际特点：
消失模涂料在浇注系统的设计时，内浇道与横浇道的夹角应在同一平面，以保证浇注时浇道同时充满；浇注系统引导金属液流人铸型型腔，同时，让泡沫塑料模气化残余物逸出；在上涂料、填砂及振实过程中，浇注系统常被用作支承和搬运模样束，因此，必须要有足够的强度，以便于操作；铸造后必须将浇注系统去除，因此，设计的浇注系统要在铸件的非重要面上的最小连接处，使去除浇注系统比较容易进行。
浇注系统应保证金属液平稳充型，避免金属液充填方向与泡沫塑料模热解的残留物混在一起。在设计浇注系统时，切记不要两股金属液汇合在一起，因为在金属液汇合处，易产生冷隔或夹杂缺陷。
消失模涂料浇注系统设计应根据不同铸件选择不同的浇注系统：顶注，侧注或底注。
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