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消失模涂料浇注过程中综合发挥作用
消失模涂料浇注过程中综合发挥作用

  消失模涂料一般由耐火骨料、粘结剂、载体(溶剂)、表而活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附一加物组成。各种组分被均匀混合在一起,在涂料的涂挂和金属液浇注过程中综合发挥作用。

消失模涂料浇注过程中综合发挥作用


  1.常用的耐火材料有刚玉、锆砂、硅砂、铝矾土、高岭土熟料、氧化镁、硅藻土、蓝晶石等。生产不同的消失模铸件时,应选用不同的耐火材料制作涂料。不同材质铸件对涂料耐火度、化学稳定性、绝热性要求各不相同。通常生产铝铸件时其消失模涂料要用硅藻土、滑石粉等耐火材料;铸铁件常用硅砂、铝矾土、高岭土熟料、棕刚玉等粉状耐火材料;铸钢件常用刚玉、锆砂、氧化镁等粉状耐火材料。

  配制消失模涂料除要正确选择耐火材料种类外,还应正确选择耐火材料的粒度粗细和分布,以及颗粒形状。因为粒度粗细和分布及颗粒形状将影响涂料的透气性。据报道,消失模涂料用耐火材料颗粒以圆形为好,粒度偏粗而集中较合适。

  2.常用的粘结剂大致可分为无机和有机两类,在一种涂料中可以同时使用。无机粘结剂(高温粘结剂):亲水型:粘土、膨润土、水玻璃、硅溶胶、磷酸盐、硫酸盐、聚合氯化铝。憎水型:有机膨润土有机粘结剂(低温粘结剂):亲水型:糖浆、纸浆废液、糊精、淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛树脂、天然树胶。憎水型:沥青、煤焦油、松香、酚醛树脂、干性植物油、合脂油、硅酸乙酯,聚乙烯醇缩丁醛(PVB)3.载体:消失模涂料有水基涂料和醇基涂料之分,但生产中使用较多的为水基涂料。


消失模涂料浇注过程中综合发挥作用


  4.悬浮剂:为防止涂料中的固体耐火材料沉淀而加入的物质叫悬浮剂。水基涂料常用的悬浮剂有:膨润土、凹凸棒土、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酞胺、海藻酸钠等。有机溶剂涂料常用的悬浮剂有:有机膨润土、锂膨润土、凹凸棒土、聚乙烯醇缩丁醛等。

  4作用与要求

  作用

  消失模铸造所用的造型材料一般是普通干石英砂,泡沫塑料模型被液态金属置换时,热分解产生的大量气体要通过干砂间空隙方能排出铸型外。然而,液态金属在负压的作用下很容易渗入干砂间的空隙而形成机械粘砂。为了避免产生机械粘砂,消失模模样表面必须涂挂一层耐火涂料。在铸型浇注过程中,这一层耐火涂料是介于金属液和型砂之间,对消失模模样的气化、金属液充填和铸件的形成等起着十分重要的作用。

  (1)防止铸件产生机械粘砂和热化学粘砂。

  机械粘砂的实质是金属液对砂粒间细孔的充填渗入。在普通砂型铸造中,金属液在铸型某点上的渗入压力即为金属液的压强。当渗入压入超过砂粒间空隙中的气体反压力和由金属液表面张力引起的附加压力时,金属液才能渗入砂粒空隙中形成机械粘砂。

  一般情况下,消失模铸造中金属液的渗入压力要大于砂型铸造,所以铸件表面有较严重的针刺和粘砂现象。在泡沫塑料模的外表面涂挂一层一定厚度的致密涂层,可以起到阻止金属液渗入的作用,从而防止铸件产生针刺和机械粘砂。

  消失模铸造目前广泛使用的型料诸如铁丸、石英砂等,由于耐火度均不高,熔融温度较低。当浇入高温金属液后极容易被金属液所熔融,形成节瘤等缺陷,产生热化学粘砂。因此,在金属液和型料之间隔离一层耐火度高的涂层,有助于防止热化学粘砂。

  (2)提高泡沫塑料模型的刚度,防止埋型时变形。


消失模涂料浇注过程中综合发挥作用


  这是耐火涂料层在消失模铸造中的独特的作用。泡沫塑料模在埋型操作时,不可避免地要受到一定大小的冲击力作用,因而模型可能产生压缩变形和弯曲变形,进而影响到铸件的最终尺寸精度。模型表面涂上一层耐火涂料,干燥后会形成一层紧紧包覆在外表的具有一定强度的硬壳层,使其强度比未挂涂料前有成倍地提高,同时模型的刚度也相应增强,因此可以使各种变形量降低到最小。例如,2mm厚的涂层,在同等受力条件下,可使泡沫模型的受压变形降低2/3,使弯曲变形降低9/10以上。


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