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消失模涂料性能影响因素的研究
消失模涂料性能影响因素的研究
对影响消失模涂料性能的耐火材料目数、黏结剂、表面活性剂及其加入量等因素进行了实验，并利用硅藻土作为吸附剂，考察硅藻土的加入量对消失模铸件表面碳缺陷的影响。通过实验，获得较佳的消失模涂料的制备条件，并加入能够吸附聚苯乙烯裂解产物的吸附剂，从而减少了消失模铸造的碳缺陷。
消失模涂料（简称为 EPC），又称为实型铸造，是将涂有涂料的泡沫塑料（EPS）模样埋入无黏结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在基本没有型芯的情况下浇入液态金属，并在浇注和凝固过程中继续维持一定的负压值，泡沫气化，继而被金属液取代形成铸件的一种新的铸造成型方法[1]。涂料在消失模铸造中起着非常重要的作用，直接影响着铸件的质量。
作为特种涂料，目前国内大部分厂家生产的消失模涂料仍存在涂层强度低、涂料透气性差、铸件表面积碳缺陷较严重等问题。本文从这些普遍存在问题出发，着重考察耐火材料目数、黏结剂、悬浮剂、表面活性剂及加入量等因素对消失模涂料性能的影响，以及聚苯乙烯气态裂解产物的吸附剂对减少消失模铸件表面碳缺陷的作用。这对消失模涂料的应用和消失模铸造技术的提升具有重要意义。
1 实验内容
1.1 实验原料及与仪器
消失模涂料水性氨基树脂、白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺、磷酸三丁酯、五氯酚钠、氧化铁、平平加（脂肪醇聚氧乙烯醚）、Triton x-102、软水。所用原料均为工业级。
分析仪器：NDJ-5s 旋转黏度计、型砂透气性测定仪、发气量测定仪、涂料耐磨性测定仪等。
1.2 消失模涂料的制备
消失模涂料将所述凹凸棒土与水按质量比 1：4 混合，完全分散均匀制得预处理凹凸棒土浆；加足量的水至分散罐，高速搅拌状态下，缓慢加入一定含量的聚丙烯酰胺，继续搅拌 20 min，使其完全溶解；向高速分散釜中加水、五氯酚钠、磷酸三丁酯、木质素磺酸钠，开启搅拌，以 1 200 r/min 的速度分散 10 min；向分散釜中依次加入凹凸棒土、聚丙烯酰胺的预处理液，继续分散 20 min；向分散釜中依次加入一定量的聚醋酸乙烯乳液、水性氨基树脂，1 200 r/min 分散20 min；加入所述含量的平平加、高铝矾土、白云母、硅藻土、氧化铁粉，分散 30 min，制备结束。
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