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消失模涂料模型上涂刷一层耐火层
消失模涂料模型上涂刷一层耐火层

  方法为:将铸件相似尺寸的模型上涂刷一层耐火层,待烘干成形后与石英砂一起造型,最后浇筑金属液体,过程中高温使模型气化,金属液体凝固后得到所需要的铸件[1-3]。由于精度高、成本低、易设计、工艺简单、污染小、效率高等优点,消失模铸造的应用越来越广泛,受到国内外的关注。

消失模涂料模型上涂刷一层耐火层


  消失模涂料是消失模铸造中的一种关键因素,它是涂覆在模型表面的一直特殊涂料。消失模铸造的技术发展和革新主要受制于消失模涂料的发展和创新,可以说,只有消失模涂料的发展才能带来消失模铸造的发展。本论文主要从消失模涂料的历史、现状和未来发展趋势等介绍消失模涂料


消失模涂料模型上涂刷一层耐火层


  1 消失模涂料的简介

  消失模涂料一般由骨料、粘结剂、悬浮剂、载液、添加剂等原料分散混合而成[4-5]。

  骨料是消失模涂料的主要成分,对涂料的强度、通气性等方面影响很大,但也会导致铸造过程产生气孔、夹渣等缺陷。一般通过铸件的金属类型、大小、温度、外形等综合因素,选择合适的骨料。常见的骨料有硅砂、刚玉、滑石、石英、石墨等,可以是单一骨料,也可以是多种骨料混合;粘结剂一般有无机和有机两种,可以增加涂料的强度,增加附着力;悬浮剂在涂料中的作用,主要是防止涂料结块、聚集、沉降等,增加粘度、触变性、涂覆性等特性;载液作为涂料的分散介质,一般为水基或醇基,合理选择载液可以提高铸件的表面质量;对需要一些特定的性能的涂料,需要有针对性的添加一些添加剂,比如表面活性剂、消泡剂、防腐剂等等。

  消失模涂料涂覆在模型上,在消失模铸造工艺中起到支撑、转热、传质、控制金属流动性、影响表面质量等作用。主要作用如下:(1)增加模型的强度和刚度,减少形变;(2)起到保护金属液作用,防止流入型砂中;(3)高透气性保证消失模分解产物逸出;(4)良好的剥离性。

  2 消失模涂料国内外研究状况

  2.1 国内研究现状

  上世纪八九十年代,我国对消失模铸造的研究,从起初的模型的设计、制造、装配等,过渡到对涂料性能的研究[6]。已经应用的涂料配方,大多价格昂贵、成本过高,涂料质量也不佳。

  随着不少针对消失模涂料的原料骨料、混合工艺、透气性的研究,此外还有悬浮剂、粘结剂等助剂方面的研究,消失模涂料的发展已有长足进步。目前,国内生产的涂料质量还不成熟,要大规模国产化还有一些技术需要攻克。随着,国内生产对消失模涂料的需求增加,人力和物力的大量投入,涂料的国产化相信指日可。

  2.2 国外发展现状

  在国外,消失模涂料应用和研发都较早,目前已有不少专利产品[7-8]。例如,英国的Foseco MORNAL公司拥有成熟的styromol系列涂料,该系列产品体现出优良的保温、透气、耐火等性能。


消失模涂料模型上涂刷一层耐火层


  英国Foseco MORNAL将少量冰晶石(Na3AlF6)加入涂料中,铸造高温下生产NaF、AlF3等,可以吸附铸造过程中产生的碳,从而消除缺陷,提高铸件质量。日本的消失模涂料也比较成熟,将5 %~8 %的氧化性物质等加入到以SiO2做基材的涂料中,并辅以粘结剂、悬浮剂、添加剂等原料,可以减轻铸件的增碳缺陷。



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