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消失模涂料用新型水基快干涂料工艺性能的研究
消失模涂料用新型水基快干涂料工艺性能的研究
由于消失模涂料采用干砂造型，不仅减少了铸件落砂、清理的工作量，而且旧砂回收率在95%以上，模具尺寸精度高，既节约成本，又能提高铸件质量。低温下EPS对环境完全无害，浇注时排放的有机物量很少，而且排放时间短，地点集中且易于收集、净化，噪声、粉尘的危害相较于传统铸造明显减少。因此，使用消失模生产工艺是推动传统铸造生产企业向绿色环保铸造生产转型的一种容易实现并且非常有效的手段。但是消失模用水基涂料的常温性能限制了消失模涂料技术的进一步推广。目前，在消失模涂料过程中使用的水基涂料，热风烘干涂层的时间较长，一般温度控制在50~60 ℃，风力0.4~0.7 m/s，湿度＜30%，干燥房内的烘干时间10 h左右[1]。
目前，关于水基快干涂料的研究大多集中在砂型铸造技术中，消失模用水基快干涂料的研究非常少，砂型铸造用水基涂料与消失模涂料用水基涂料在常温及高温性能方面都有很大的不同。
消失模涂料针对铸铁件用消失模的铸造工艺，研制出一种低温热风烘干时间较短、透气性良好、强度高、抗吸湿性优异的消失模水基快干涂料，节约了生产企业的能源消耗，大大缩短了消失模涂料的生产周期。
1 试验材料和方法
1.1 试验用对比涂料
消失模涂料中使用的对比涂料为本公司生产并市场化的铸铁件用普通水基涂料，其配方如表1所示。其中，耐火骨料的粒度如表2所示。
1.2 试验配方
表3为本研究的消失模涂料消失模用新型快干水基涂料的配比。耐火骨料的种类、加入量及粒度与对比涂料相同，如表2。
涂层强度的测定：消失模涂料使用涂料表面强度测试仪测定表面强度（图1）。首先将制备好的涂料涂覆在圆柱型基体试样上，涂层厚度为1.2~1.5 mm，经150 ℃±5 ℃烘干，冷却后把试样夹持在仪器的夹具上。将旋转圈数设为10，打开仪器开始测量。通过测量仪所刮下涂料质量的多少，可以对涂料强度的强弱进行判断。质量大则强度低，质量小则强度高。
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