涂料附着性好,耐高温强度高,操作简便,涂层不开裂,全国首创添加量最低。
消失模涂料用亚铝晶石粉、石英粉、硅藻土作为复合耐火骨料,以快干硅溶胶和聚乙烯醇(PVA)作为复合粘结剂,钠基膨润土和黄原胶作为复合悬浮剂,制备铸铁用水基消失模涂料。通过正交试验确定了涂料中各组分的最佳配比。测试了涂料的各项性能,观察分析了涂层的微观形貌和组织。结果表明:涂层中耐火骨料颗粒均匀分布、结合紧密,颗粒间形成的沟壑、孔洞相互连成一片,这改善了涂层的透气性能,防止了铸件表面气孔、碳缺陷的产生,涂料综合性能良好。
消失模涂料过程不使用砂芯,不需要取模,没有分型界面,因此具有余量小、精确度高、可批量化生产、生产效率高、低生产成本优势的成形特点,是一种近净成形的铸造工艺技术 [1] 。近年来倍受国内外关注,发展势头迅猛。据统计,2019年我国消失模铸件产量已达170万吨,同比增长10.1%,具有自动化、半自动化生产的消失模涂料企业也在逐年递增,但是在涂料技术上还存在着一定程度的短板。
(2)辅加耐火骨料。消失模涂料为了充分吸收EPS泡沫产生的液态裂解产物以及保证涂料层具有一定的保温性能,防止消失模铸件表面碳缺陷、冷隔的产生,本试验选用硅藻土为辅加耐火骨料。